ProductoCaracterísticas
ElMáquinas de moldeo por fundición JN-AMF con doble estación de trabajo, disparo de arena vertical y tronzado horizontal Combina las ventajas de la inyección de arena vertical, el moldeo vertical y el tronzado horizontal en un único y eficiente sistema. Diseñado con dos estaciones de trabajo, mejora la productividad al permitir la alternancia de operaciones entre dos conjuntos de areneros independientes.
Durante la operación, un conjunto de areneros gira 90 grados hacia arriba para ubicarse debajo de la cubeta de proyección de arena. A continuación, se proyecta la arena verticalmente desde arriba con aire comprimido, seguido de una compactación hidráulica para garantizar la integridad del molde. Tras la compactación, el arenero vuelve a su posición horizontal y el molde se expulsa suavemente a la línea de enfriamiento de vertido. Mientras se procesa un molde, se prepara el segundo conjunto de areneros, lo que permite ciclos continuos y alternados que aumentan significativamente la eficiencia de la producción.
1. Innovadora tecnología de disparo vertical de arena de doble estación
Nuestras máquinas de moldeo para fundición con doble estación de trabajo, disparo vertical de arena y tronzado horizontal, representan la cumbre de la eficiencia y precisión en fundición. Este avanzado sistema cuenta con dos estaciones de trabajo independientes que operan simultáneamente, duplicando la capacidad de producción sin ocupar espacio. La tecnología de disparo vertical de arena garantiza una distribución óptima de la densidad de la arena al suministrarla perpendicularmente a la placa de moldeo, logrando una eficiencia de compactación del 95-98%. Este diseño de doble estación permite una producción continua: una estación carga/descarga mientras la otra ejecuta el ciclo de disparo y compactación, lo que lo hace ideal para operaciones de fundición de alto volumen que requieren una producción de moldes consistente y de alta calidad.
2. Capacidad de aplicación versátil
Diseñada para diversas aplicaciones de fundición, esta máquina procesa todo tipo de piezas, desde pequeños componentes de precisión hasta grandes piezas de fundición industriales. Su configuración de doble estación admite diferentes conjuntos de patrones simultáneamente, lo que permite una programación de producción flexible y cambios rápidos entre trabajos. El sistema de disparo vertical admite diversos tipos de arena, como arena verde, arena de resina y mezclas aglomeradas con arcilla, mientras que el mecanismo de separación horizontal garantiza una separación limpia en todas las configuraciones de molde. Esta versatilidad la hace ideal para componentes de automoción, piezas de maquinaria industrial, accesorios de tubería y piezas de fundición arquitectónicas, tanto en fundiciones ferrosas como no ferrosas.
3. Operación de doble estación totalmente automatizada
Esta máquina de moldeo de fundición automatizada incorpora sistemas de control PLC inteligentes que sincronizan ambas estaciones de trabajo para un rendimiento óptimo. La automatización incluye cambio de patrones robótico, control automático del nivel de arena y monitorización en tiempo real de los parámetros de inyección. El diseño de doble estación permite una producción de 300 a 600 moldes por hora, según el tamaño y la complejidad del molde. El sistema cuenta con sensores avanzados que monitorizan la dureza del molde (alcanzando entre 92 y 96 HB), la presión de inyección (0,4-0,7 MPa) y la fuerza de separación, lo que garantiza una calidad constante en ambas estaciones de trabajo con tasas de rechazo inferiores al 0,3 %.
4. Separación horizontal de precisión para una separación impecable del molde
El sistema de tronzado horizontal proporciona una separación limpia y precisa del molde con un mínimo arrastre del patrón o daños al molde. Esta tecnología garantiza una alineación perfecta entre las secciones de corte y arrastre, manteniendo la precisión dimensional con una tolerancia de ±0,1 mm. La configuración de doble estación permite operaciones de tronzado simultáneas, lo que reduce significativamente los tiempos de ciclo y aumenta la productividad general hasta en un 60 % en comparación con las máquinas de una sola estación. El mecanismo de tronzado horizontal está diseñado para un funcionamiento suave con guías autolubricantes y placas de desgaste endurecidas, lo que garantiza una fiabilidad a largo plazo y un mantenimiento mínimo en entornos de producción continua.
5. Construcción robusta y diseño energéticamente eficiente
Diseñada para funcionar 24/7, esta máquina cuenta con una construcción robusta con bastidores de acero reforzado, sistemas hidráulicos duales y componentes resistentes al desgaste. El diseño de doble estación incorpora funciones de ahorro de energía, como bombas de caudal variable, circuitos hidráulicos regenerativos y sistemas inteligentes de gestión de energía que reducen el consumo en un 35 % en comparación con las máquinas convencionales. Las cámaras de disparo cerradas contienen arena y polvo, mientras que las tecnologías de reducción de ruido mantienen los niveles de funcionamiento por debajo de los 75 dB. El diseño modular de la máquina facilita el acceso para el mantenimiento y la rápida sustitución de las piezas de desgaste, garantizando así un máximo tiempo de funcionamiento y una mayor productividad.
Parámetro del producto
Máquinas de moldeo por fundición JN-AMF con doble estación de trabajo, disparo de arena vertical y tronzado horizontal
| Modelo | Tamaño del molde | Altura del molde de (Cope) | Altura del molde a (Arrastrar) | Tasa máxima promedio de moldeo (sin configuración del núcleo) | Sistema de moldeo |
|---|---|---|---|---|---|
JN-AMF2 | 16" x 20" | 5" - 8" | 5" - 8" | 200 moldes/hora | Relleno de arena de aireación + compresión |
| 400 mm x 500 mm | 130 mm - 200 mm | 130 mm - 200 mm | 200 moldes/hora (Incluido el tiempo de fraguado del núcleo de 9 segundos)) | Relleno de arena de aireación + compresión | |
JN-AMF3 | 20" X 24" (508 mm x609.6 mm) | 5" - 8" | 5" - 8" | 200 moldes/hora (Incluido el tiempo de fraguado del núcleo de 9 segundos)) | Relleno de arena de aireación + compresión |
| 500mm x 600mm | 130 mm - 200 mm | 130 mm - 200 mm | 200 moldes/hora | Relleno de arena de aireación + compresión | |
| 550 mm x 650mm | 130 mm - 200 mm | 130 mm - 200 mm | 200 moldes/hora | Relleno de arena de aireación + compresión | |
JN-AMF4 | 24" X 28" (609.6 mm x 711,2 mm) | 180 mm - 250 mm | 180 mm - 250 mm | 170 moldes/hora | Relleno de arena de aireación + compresión |
| 600 mm x 700 mm | 180 mm - 250 mm | 180 mm - 250 mm | 170 moldes/hora | Relleno de arena de aireación + compresión |
Perfil de la empresa
Jmuneng Maquinaria Co., Ltd., fundada en 2011, es un actor destacado en el mercado global Industria de máquinas de moldeo para fundición. Como subsidiaria de Shengda Machinery Co., Ltd., JUNENG se especializa en el desarrollo y la producción de máquinas de moldeo automáticas de arena verde para fundición de vanguardia.y líneas completas de ensamblaje de fundición. Con un fuerte enfoque en la innovación,JUNENGIntegra tecnología avanzada, alta eficiencia y confiabilidad en cada producto.
Nuestra visión y valores
EnJUNENGNuestra misión es clObjetivo: Liderar el mercado global de fundición de máquinas de moldeo mediante un enfoque incansable en la calidad, la innovación y la satisfacción del cliente. Nos adherimos a los principios fundamentales de "Orientado al mercado, centrado en la calidad" en todo lo que hacemos. Al aprovechar la tecnología más avanzada, superamos constantemente los límites de lo posible en la fundición de máquinas de moldeo en arena. Nuestro objetivo es proporcionar a nuestros clientes no solo máquinas de moldeo de fundición de vanguardia, sino también...Soluciones integrales que mejoran sus capacidades de producción.
Alcance global y liderazgo en la industria
Con una instalación de fabricación de última generaciónCon una superficie de más de 10.000 metros cuadrados, JUNENG se ha consolidado como líder del sector. Nuestras máquinas de moldeo automáticas de arena verde para fundición cuentan con la confianza de clientes en más de 20 países, incluyendo Estados Unidos, Brasil, India, Rusia y Vietnam. Nuestra presencia global se ve reforzada por una red de agentes y oficinas de ventas autorizados, lo que nos permite ofrecer servicio y soporte técnico localizados a todos nuestros clientes internacionales.
Además de proporcionar máquinas de moldeo para fundición de alta calidad, JUNENG cuenta con un sistema de servicio posventa dedicado, diseñado para ofrecer soporte técnico y asistencia oportuna. Ya sea a través de centros de servicio directos o de nuestros socios autorizados, nos comprometemos a generar valor duradero para nuestros clientes y a garantizar el funcionamiento óptimo de sus máquinas de moldeo para fundición.
Compromiso con la innovación
A medida que evoluciona la industria de la fundición, también lo haces JUNENG. Monitoreamos continuamente las tendencias del mercado y las necesidades de los clientes, adaptando nuestras soluciones para afrontar los retos de la fabricación moderna. Gracias a inversiones estratégicas en investigación y desarrollo de máquinas de fundición de moldeo en arena, nos posicionamos para mantenernos a la vanguardia de los avances de la industria, ofreciendo a nuestros clientes máquinas de fundición de moldeo en arena de última generación que mejoran el rendimiento, la fiabilidad y la rentabilidad.
Nuestra presencia global
JUNIOLas máquinas de moldeo por fundición de G gozan de gran prestigio no solo en China, sino también en mercados clave de todo el mundo. Nuestras máquinas se utilizan en industrias que abarcan desde la automotriz y la aeroespacial hasta la fabricación industrial y la construcción. Seguimos expandiendo nuestra presencia global, con operaciones activas y colaboraciones en Norteamérica, Sudamérica, Europa, el Sudeste Asiático y otros lugares.
Conclusión
Como fabricante líderFabricante de máquinas de fundición de moldeo, JUNENG Machinery se dedica a ofrecer soluciones de primera clase que satisfacen las necesidades cambiantes de la industria de la fundición. Con un compromiso con la calidad, la innovación y...Con el objetivo de garantizar la satisfacción del cliente, nos esforzamos por seguir siendo el socio elegido por aquellas empresas que buscan mejorar sus capacidades de producción y mantenerse a la vanguardia en un mercado global competitivo.
Nuestra reputación de productos de alta calidad y un servicio al cliente excepcional nos ha convertido en un proveedor preferido de las principales empresas de fundición de todo el mundo.
Revolución de la producción en dos estaciones
Nuestras avanzadas máquinas de moldeo para fundición cuentan con un innovador diseño de doble estación de trabajo que redefine la eficiencia de fabricación. Dos estaciones independientes operan simultáneamente: una realiza la inyección de arena y la compactación, mientras que la otra ejecuta simultáneamente el ensamblaje del molde o la configuración del macho. Este procesamiento en paralelo reduce los tiempos de ciclo entre un 45 % y un 60 % y aumenta la capacidad de producción entre un 80 % y un 100 % en comparación con los sistemas de una sola estación, lo que ofrece un máximo retorno de la inversión (ROI) para fundiciones de gran volumen.
Tecnología de disparo de arena vertical de precisión
Diseñadas con sistemas de inyección vertical de arena, estas máquinas de moldeo para fundición garantizan una integridad superior del molde. La arena a alta presión se inyecta hacia abajo con una fuerza controlada (0,3-0,7 MPa), aprovechando la gravedad para una distribución uniforme de la densidad. Esto elimina los gradientes de densidad en geometrías complejas, logrando una dureza consistente (85-92 en la escala B) en todas las cavidades. Las piezas fundidas resultantes mantienen la precisión dimensional dentro de las tolerancias ISO CT8-9 con acabados superficiales ≤ Ra 12,5 μm.
Sistema ergonómico de separación horizontal
El mecanismo de separación horizontal mejora la seguridad y la eficiencia operativa. Los moldes se separan a lo largo de un plano horizontal, lo que proporciona:
✓ Acceso ergonómico óptimo para la colocación e inspección del núcleo
✓ Mayor estabilidad para piezas fundidas pesadas (hasta 1500 kg)
✓ Capacidad de cambio de molde un 30 % más rápido con abrazaderas de liberación rápida
✓ Enclavamientos de seguridad integrados y protección hidráulica para cumplimiento de OSHA
Control inteligente y versatilidad de materiales
Un centro de control basado en PLC Siemens con HMI de 10" ofrece:
◆ Programas precargados para aleaciones de hierro, acero, aluminio y cobre
◆ Monitoreo en tiempo real de más de 18 parámetros (fuerza de compactación, densidad de arena, tiempo de ciclo)
◆ Compatibilidad con arena recubierta de resina, arena verde y aglutinantes de caja fría
◆ Capacidad para moldes de hasta 1,5 mx 1,2 mx 0,6 m: ideal para componentes de frenos de automóviles, cuerpos de válvulas y colectores hidráulicos
Ventaja del costo total de propiedad
Estas máquinas de moldeo por fundición ofrecen un valor incomparable:
● Eficiencia energética: la optimización de la energía de dos estaciones reduce los kWh/tonelada en un 40 %
● Reducción de desperdicios: ≤1.5% de tasa de desperdicio gracias a una calidad de molde constante
● Bajo mantenimiento: circuitos hidráulicos sellados y piezas de desgaste de cambio rápido
● Aceleración del ROI: recuperación de la inversión en 12 a 16 meses mediante una capacidad de producción 24/7
